Usamos cookies para mantener el sitio estable, recordar opciones basicas y entender que paginas resultan utiles. Puedes aceptar, rechazar o revisar la configuracion antes de continuar.
Configuracion de cookies
Especialistas en dinámica de fluidos pesados, mantenimiento predictivo mecánico y control de costos energéticos para proyectos de ingeniería hidráulica y minería comercial.
Próxima capacitación: Presupuestos de equipamiento y control de consumos.
Basado en planos de bombas centrífugas de acero pulido y herramientas de medición de precisión.
Solicite una revisión técnica de sus equipos hidráulicos y reciba un informe con recomendaciones específicas sobre mantenimiento predictivo y eficiencia energética.
Solicitar auditoríaRespuestas claras sobre ingeniería hidráulica, mantenimiento predictivo y costos energéticos en sistemas de bombeo industrial.
Es una evaluación integral que incluye inspección visual, medición de caudal y presión, análisis de curvas características y revisión de sellos mecánicos. Identificamos fugas internas, desgaste en impulsores y puntos de baja eficiencia. El resultado es un informe con recomendaciones priorizadas para recuperar la capacidad nominal del equipo.
Mediante sensores de vibración y termografía detectamos desgaste en rodamientos y sellos antes de una parada no planificada. Establecemos frecuencias de monitoreo según el tipo de fluido y carga de trabajo. En operaciones mineras, esta práctica ha reducido hasta un 40% los costos de reparación y ha prolongado la vida útil de los equipos.
Revisamos el dimensionamiento de tuberías, la selección de impulsores y la implementación de variadores de frecuencia. En una faena chilena logramos un ahorro del 18% en electricidad tras ajustar parámetros de operación. También analizamos las curvas de eficiencia para cada punto de trabajo y proponemos cambios en la programación de bombas.
Impartimos formación práctica sobre cómo elaborar presupuestos técnicos: selección de bombas según caudal y altura dinámica, cálculo de costos de instalación y mantenimiento, y evaluación de proveedores. Incluye ejercicios con casos reales de proyectos mineros y plantas de procesamiento.
Depende de la cantidad de equipos y la complejidad de la instalación. Para una estación de bombeo típica con 3 a 5 bombas centrífugas, el trabajo de campo toma entre 2 y 3 días. Luego se requieren 5 días hábiles para el análisis de datos y la entrega del informe técnico con planos y recomendaciones.
Empresas del sector minero e hidráulico que avalan nuestro trabajo.
“La auditoría de VoltaPumps detectó una fuga interna que pasaba desapercibida. Recuperamos 45 m³/h de caudal sin cambiar equipos.”
“Implementamos el plan de mantenimiento predictivo que nos recomendaron. En seis meses redujimos un 35% las paradas no programadas.”
“El análisis de costos energéticos nos mostró un ahorro potencial del 22% solo ajustando los variadores de frecuencia.”